Díaz, J.; Angelats, L.; Asencios, J.; Sciéndo ingenium, v. 21, n. 2, pp. 81 – 89, 2025.
Keywords: Thin Films; Magnetron Sputtering; Multilayer; Bias Voltage; Residual Stress; Titanium Nitride;
Tantalum Nitride.
1. INTRODUCCIÓN
Los recubrimientos duros basados en nitruros de metales de transición, como el nitruro de titanio (TiN), son
ampliamente utilizados en la industria desde la década de 1980 (Sundgren, 1982), para proteger componentes
contra el desgaste, gracias a su elevada dureza, que ronda los 20 GPa. Más allá de estas aplicaciones tribológi-
cas, las películas delgadas de TiN también han captado un gran interés para usos en microelectrónica como ba-
rreras de difusión (Tao et al., 1995) y en el campo de la fotónica como materiales plasmónicos (Patsalas et al.,
2015). Paralelamente, los recubrimientos de nitruro de tantalio (TaN) se investigan por sus prometedoras pro-
piedades para diversas aplicaciones tecnológicas (Leng et al., 2001). En las últimas décadas, la investigación se
ha intensificado en los sistemas multicapa del tipo TiN/MeN (donde Me = Ta, Si, Nb, etc.), ya que se ha demos-
trado que esta arquitectura puede producir una mejora significativa en la dureza en comparación con los recu-
brimientos de una sola capa (Arturo Talledo et al., 2015), (Lukaszkowicz et al., 2006)
Un factor fundamental que determina la integridad y el rendimiento de cualquier recubrimiento es la tensión
residual que se genera durante el proceso de recubrimiento (Stoney, 1909). El conocimiento y control de la ten-
sión residual son de suma importancia, dado que si son excesivamente compresivas favorecen la delaminación,
mientras que estados tensivos pueden promover la nucleación de grietas; de ahí la importancia de controlar su
magnitud y su signo (Contreras Romero, Hurtado Macías, et al., 2019), (Aouadi et al., 2021). El estado de la
tensión residual no solo afecta la adhesión (Contreras Romero, Cortínez Osorio, et al., 2019), sino que también
mantiene una estrecha relación con la dureza final del recubrimiento (Hernández-Navarro et al., 2019), (Bahce
& Cakir, 2019).
Las propiedades de las películas depositadas mediante técnicas de pulverización catódica (Sputtering) depen-
den directamente de los parámetros del proceso, como la temperatura, la presión y, de forma destacada, la
energía de los iones que bombardean el sustrato (Wang et al., 2022). La aplicación de un voltaje de polariza-
ción (bias) en el sustrato es una estrategia comúnmente utilizada para incrementar la energía de los iones in-
cidentes, lo que permite obtener películas más densas y uniformes (Dai & Shi, 2021). Esta manipulación de
la energía iónica influye directamente en la microestructura y, por consiguiente, en el estado de stress del
material. Adicionalmente, el espesor individual de las capas y, por ende, el número total de periodos deposi-
tados, condicionan la relajación de tensiones a través de mecanismos de reconformación atómica e interac-
ción interfacial (Huff, 2022), (Liu et al., 2019).
A pesar de que la relación entre el voltaje de polarización y la tensión residual está bien documentada, existe la
necesidad de comprender cómo evoluciona dicha tensión residual en sistemas multicapa complejos cuando se
modifica su arquitectura interna manteniendo un espesor total constante. El presente trabajo busca abordar este
aspecto, investigando sistemáticamente el stress residual en recubrimientos multicapa de TiN/TaN. Para ello, se
fabricaron películas con un número variable de bicapas (2, 4, 8 y 16) bajo dos condiciones de voltaje de polari-
zación (-50 V y -250 V). Se eligió el sistema TiN/TaN por su relevancia como recubrimiento duro avanzado, y
se emplearon sustratos de silicio (100) por sus propiedades mecánicas bien definidas, ideales para la cuantifica-
ción precisa de la tensión residual mediante la técnica de curvatura de oblea, basada en la ecuación de Stoney
(G. Gerald Stoney, 1909). El objetivo es determinar cómo la combinación del número de interfaces y la energía
iónica, controlada por el voltaje de polarización, modula el estado de tensión residual, pasando de un régimen
tensivo a uno compresivo. Los resultados obtenidos permiten establecer directrices de fabricación orientadas a
sintonizar el signo y la magnitud de la tensión residual, lo cual resulta clave para optimizar la adhesión y la vida
útil de estos recubrimientos en aplicaciones de ingeniería de superficies avanzadas.
2. METODOLOGIA
Para la fabricación de los recubrimientos, se utilizaron como sustratos obleas de silicio con orientación cristalo-
gráfica (100) y un espesor de 0.3 mm. Antes del recubrir, los sustratos se sometieron a una secuencia de limpie-
za por ultrasonido de diez minutos en alcohol isopropílico. El proceso de deposición se realizó en un sistema de
Pulverización Catódica por Magnetrón (Magnetron Sputtering), como se muestra en la figura 1, empleando
blancos de titanio (Ti) y tantalio (Ta) con 75 mm de diámetro, 4 mm de espesor y una pureza superior al
99.99%2. Se produjeron recubrimientos monocapa de nitruro de titanio (TiN), nitruro de tantalio (TaN) y siste-
mas multicapa de TiN/TaN. La deposición se efectuó en una atmósfera reactiva que consistía en una mezcla de
Argón (Ar) y Nitrógeno (N2), donde la presión parcial del N2 fue de 1.3×10−4 mbar y la presión total de trabajo
en la cámara se mantuvo en 6.6×10−3 mbar. Durante todos los procesos, la temperatura del sustrato se estabilizó
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